셀(CELL) 생산방식 개요 및 종류 & 장단점

컨베이어 시스템에 의한 대량생산 체제에서 다품종 소량 생산시대러 변화에 대한 대응방안으로 준비교체시간 최소화, Lead Time 단축에 따른 Just in Time, 작업자의 다기능화, 다능공화에 다른 Cost Down 등 장점이 많으면서 유연한 생산방식으로 CELL Line 방식을 적용하는 사업장이 일반화 되었습니다

셀(CELL) 생산방식이란?

첫 공정에서 마지막 공정까지 라인편성으로 작업자 1명당 1대씩 정체시키지 않고 조립 및 가공을 하는 다공정 작업자가 1인 완결형, 분할, 순회 등의 방식으로 부품 또는 제품만들기를 완성하는 방식을 CELL Line 방식이라 합니다.

CELL(셀) 생산방식의 장.단점

Cell(셀) 생산방식과 전통적인 방식인 Conveyor 생산방식의 장.단점을 알아봅니다

구분	Conveyor	Cell
장점	소품종 대량생산 체제에 적합 부분 공정별 기능 육성이 빠름 Conveyor 속도 조절,생산관리 단순화 물품의 이송이 용이 작엉량 단순화로 초보자 적응이 빠름 현장인력 일률적 관리	다품종 소량 생산체제에 적합 제조 Lead Time 개선 인당 생산성 향상 고성과자 능력발휘 성과에 대한 보상체제 수립용이 소Lot, 긴급생산 대응이 용이
단점	부분공정 문제발생시 전체 라인정지 기종변경시 Loss가 많음 낭비에 대한 동작분석이 복잡 제조 Lead Time 길다	다기능 육성에 장시간 필요 투자비상승 중량물 제품의 적용이 곤란 표준화 안되면 초과인력 필요 작업자간 이기심 발생우려

셀(Cell)라인의 경우 기존 컨베이어 방식에서 단순히 구조적 물리적인 작업대 변경, 공간의 변경만으로 생산성이 개선되는 것은 절대 아니며 어떻게 운영하느냐가 키포인트라는 생각입니다.

결국 생산관리 담당자가 얼마나 효율적으로 인력,라인,설비 등의 자원을 활용하느냐가 셀라인 성공의 성패입니다.

Cell Line의 성패는 다기능, 다능공을 어떻게 육성할 것이며 고성과자에 대한 인센티브, 저성과자에 대한 동기부여 및 육성정책이 함께 수반되지 않으면 고성과자는 저성과자에 대한 불만이 쌓이고 저성과자는 스스로 미안한 마음이 가중되어 이직을 하게되는 경우가 종종 발생하는 기업의 사례도 볼 수 있습니다.

이렇게 되어 이직률이 높아진다면 신입사원 초보 작업자를 바로 Cell Line에 일을 시키기 어려움으로 기능 육성기간 등의 로스가 발생하고 다기능, 다능공으로 오랜 기간 및 비용을 들여 육성한 작업자의 이직으로 손실이 발생하기도 합니다.

고조적으로 Cell Line을 만들어 놓으면 생산성이 저절로 향상된다는 생각은 착각이며 그만큼 자신의 기업 또는 자신의 팀에 함께 일하는 근로자들을 기본적으로 존중하는 마음이 우선되어야 할 것이라 생각합니다.

Cell Line(셀라인) 방식 및 특징

Cell Line 방식은 1인 완성형, 공정 분할형, 1인 순회방식 등이 있으며 공정이나 제품 특성을 고려하여 선택하면 될 것입니다

Conveyor Line - 컨베어를 돌려 놓고 다수의 작업자가 공정을 분할한 생산방식
U자형 라인(공정분할 방식) - 다수의 작업자가 공정을 분할한 생산방식으로 한 명의 작업자가 여러 개의 공정을 담당하는 생산방식
포장마차순회 생산방식(1인생산) - 1명이 모든 공정을 생산하는 생산방식으로 공정 때마다 부품을 작업장 주변에 쌓아두는 방식, 공정 대마다 작업장을 순회하는 방식
Belt Less 생산방식 - 여러명의 작업자가 공정을 분할한 생산방식, 컨베어를 사용하지 않는 생산방식
포장마차 생산방식(1인생산) - 1명이 모든 공정을 작업하는 생산방식, 모든 부품을 작업장 주변에 쌓아 두는 방식, 한 곳에서 모든 공정을 생산하는 방식
순회 생산방식(순회 1인생산) - 1명이 모든 공정을 작업 하는 생산방식, 작업 순서에 맞춰 부품을 보관해 두는 방식으로 부품을 집어가면서 생산하는 방식