사출 품질확보를 위한 온도 관리 기준(금형 작동유 냉각수)

사출 품질 보증을 위한 온도 관리 기준(금형,작동유,냉각수)

사출 셩형 제품의 품질 보증을 위해서는 사출성형 공장 내부, 외부 온도는 물론이고 사출수지 건조온도, 시간, 사출성형기 실린더 온도, 작동유(오일), 냉각수 온도를 적정한 범위에서 관리해야하고 금형온도 관리 도한 필수적으로 해야하는 즉 사출성형 제품의 품질 확보를 위해서는 각종 온도관리가 제일 중요하다 할 수 있습니다

사출성형 금형 냉각수 작동유 온도관리 — 금형,냉각수,오일 온도관리는 사출성형 품질보증에 필수적

금형온도 관리 목적 및 성형 품질에 미치는 영향

금형온도 관리 목적

냉각시간 단축
성형성 개선
성형품의 표면 상태를 좋게함
성형품 강도저하 방지
성형품 형상, 치수정도, 정밀도 보증

사출성형 금형온도 측정 방법

측정기준 포인트 설정
고정측 먼저 측정
이동측 측정은 고정측 측정 후 2~3Shot 사출 후 제품취출 즉시 측정

사출성형 중에 금형을 오픈하고 대기중에서 금형온도 변화를 관찰해보면 1분에 1℃정도 내려가다가 대기중온도에서는 대기온도와 같아지므로 금형온도 측정시 1분 이내 측정해야합니다

금형온도 변화가 사출 성형 품질에 미치는 영향

설비고장, 금형고장, 중식시간 등 설비가동 정지시 재가동을 하는 경우 미성형 불량이 발생되고 오퍼레이터가 사출조건을 재조정해야 하는 현상이 발생할 수 있습니다

중식 등 설비가 30분 이상 가동정지될 경우 금형온도가 내려가 미성형이 발생하고 불량을 바로 잡기위해 사출압력을 상승시키는 등 금형온도 관리가 매우 중요함을 인식할 수 있습니다

중식, 석식 시간 등 설비가동 정지시 금형온도 변화를 냉각수 OPEN과 CLOSE 상태에서 비교 분석

사출성형기 10분 이상 가동 정지시 조치사항

설비 정지시 - 냉각수 밸브 잠금, 실린더 온도를 10℃씩 내린다
설비 가동시 - 실린더 온도를 10℃씩 올리고, 제품을 3~4 Shot 취출 후 냉각수 밸브를 OPEN

작동유(Oil) 온도 및 성형 제품 온도

사출성형기 작동유(Oil) 적정 온도 = 45 ~ 55℃

작동유 온도가 55℃ 이상으로 높아지면 오일의 점도가 저하되어 유압기기의 손실, 오일 누유, 설비의 패킹이나 유압호스의 열화를 삐르게하여 결국 설비 수명을 단축시킵니다

작동유 온도가 너무 낮으면 오일 점도가 상승하여 사출 Cycle Time가 길어집니다

작동유 온도 측정기에 안전온도 범위가 녹색으로 표시, 위험구간은 적색으로 표시되는데 사출성형기 일일 점검 항목에 넣어 반드시 관리햐야할 항목입니다

사출성형기 오일온도 계측기가 설비 하부에 있어 잘 보이지 않으므로 디지털화해서 잘 보이는 곳에 설치하여 적정 범위를 벗어나면 알람이 울리게하여 관리하는 방법도 권장합니다

사출성형기 작동유 오염도 점도 기준 — 유압작동장치 작동유 점도,수분,오염도 적정기준

최적의 작동유(Oil)관리로 최상의 설비 상태를 유지하하기 위해 일일점검시 반드시 체크항목에 포함하고 주기적(펀프가동 150Hr, 약3개월)으로 필터를 교체하고 1년에 한 번 정도 오일 점도, 오염도, 수분 기준에 적정한지 전문기관에 의뢰하여 측분석하여 관리할 필요가 있습니다