금형 견적산출 원가계산 방법(재료비,임율,가공시간)
원가의 3요소는 재료비, 노무비, 경비이고 가공비는 ( ST * 임율 ) 이므로 금형제작 견적을 산출하고 원가계산 하는 방법도 재료비를 산출하고 이에 가공비를 더하고 포장, 운송비, 일반경비를 더하면 제조원가이고 이에 판매관리비 및 적절한 이윤을 더하면 금형 판매가가 될 것입니다.
이하에서 금형 견적산출, 원가계산 방법에 대해 알아봅니다.
금형견적 원가계산 방법
재료비 계산
금형 재료비를 산출하기 위해 금형재료 구입비용, 외주가공(재료)비용, 소모품 가격조사를 먼저 진행합니다
사용 재료의 중량 * 재료단가
사각형 재료비 = ( 가로(mm) * 세로(mm) * 높이 * 비중 / 1,000,000 ) * Kg당 단가
원형 재료비 = ( π * 반지름*반지름(mm) * 길이(mm) * 비중 / 1,000,000 ) * Kg당 단가
재료별 구입단가, 비중, 표준 부품 및 소모품 구입비는 사전조사 되어 있어야 하고 항상 구매 결쟁력을 갖추고 있어야 합니다.
금형 재료를 구입할 때 표면이나 각을 밀링, 연상 등을 하여 구입하기도 하는데 재료비 가공비 계산 방법을 참고 바랍니다.
가공비 계산
가공비 = (설비 + 사람)의 임율 * 가공시간입니다.
가공비를 구하기 위해서는 제작하는 금형의 각 부품별 사용설비를 결정하고 각 설비별, 인별 임율을 사전에 계산해 놓아야 합니다.
임율 계산 사례를 참고 바랍니다.. 제조기업 모든 업종, 설비는 유사하게 구할 수 있으니 사출기, 프레스 설비의 사례이지만 금형설비가 아니라도 동일하게 적용 가능합니다.
이제 설비 및 투입 인원의 임율을 계산 하였으니 금형제작 공정에 사용되는 설비의 가공시간 계산 방법을 알아봅니다.
선반 및 NC 가공시간 (mm기준)
황삭시간 = [ 총절삭깊이 / (1회 절삭깊이 * 절삭길이) ] / 공구 이송속도
중삭,정삭시간 = 절삭부 윤곽길이 / 공구 이송속도
밀링 & NC밀링 가공시간 (mm기준)
총절삭 이송거리 = 절삭부 가로(W) * 절삭부 새로(D) / 절삭 이송피치(P) * 절삭부 깊이(H) / 1회 절삭깊이
가공시간 = 총절삭 이송거리 / 공구 이송속도
연삭 가공시간 (mm기준)
총절삭 이송거리 = 절삭부 가로(W) * 절삭부 세로(D) / 절삭 이송피치(P)
가공시간 = 총절삭 이송거리 / 공구 이송속도
방전 가공시간 (mm기준) = 총절삭깊이 / 1회 방전깊이 * 시간당 회전수
와이어 가공시간(mm) = 총절삭길이 / 와이어 이송속도
표면사상 시간 및 조립 시간은 단위 면적(㎠)당 사상시간을 표준화하여 전체 면적으로 가공시간을 산출하고 조립시간은 금형 사이즈, 캐비티수 등에 따라 표준화 합니다.
이제 금형 제작에 소요되는 재료비,외주가공비,설비 및 사람의 임율, 공정별 사용설비,가공시간이 산출 되었으니 원가계산 시트에 대입하여 가공비를 산출하면 됩니다.
가공비 = 임율 * ST 이므로 금형 부품별 해당설비 가공시간을 곱하여 산출하고 모두 합산하면 금형제작 총가공비가 산출됩니다.
금형 공정,진도 등을 관리하고 견적을 산출할 수 있는 시스템도 많이 나와 있지만 기본적으로 원가 산출의 원리를 알아야 시스템 운용의 효과도 극대화 될 것입니다
일반관리비 및 이윤
일반관리비를 산출하고 기업별 목표이익이나 적정 비율을 금형 제조원가에 더하여 판매가를 결정합니다.
금형제작 견적산출, 원가계산 방법을 정리 하였습니다.
기업 활동에서 원가를 안다는 것은 고객과의 협상이나 경영 목표를 정함에 있어 가장 선행되어야 할 전략일 것입니다.
하지만 실제 원가를 알고 기업 활동을 하는 경우가 많지 않습니다.
저의 글이 경쟁력 향상에 조금이나마 도움이 되었으면 합니다.