과잉생산 낭비제거 재고절감을 위한 간판운영 방법
과잉생산의 낭비를 없애고 재고절감에 의한 원가절감 방법에는 유효성 있는 다양한 기법들이 많이 있지만 이 번 글에서 간판시스템 운영을 통한 원가절감 기법에 대해 간판의 목적, 종류와 기능, 운영을 위한 도입조건, 관리방안에 대해 공부해 볼 것입니다.
간판 운영의 목적과 기능
간판시스템 운영은 필요할 때 필요한 만큼의 부품/제품만 생산한다는 대표적인 JIT(Just in Time) 생산방식으로 과잉생산의 낭비를 제거하여 원가절감에 기여하는 것이 목적입니다.
간판운영의 기능
생산, 운반, 작업지시 - 간판은 무엇을 언제, 얼마만큼의 양을 생산, 운반할 것인가의 작업정보를 자동적으로 신호를 주는 작업지시 기능을 합니다
작업지시 기능
- 생산지시 - 생산품명, 품목번호, 수량, 시기, 방법, 순서, 로케이션, 포장용기 등의 정보를 간판 내용을 보고 알 수 있도록 운영합니다
- 운반지시 - 사내 공정간, 사외 출고/출하 시 품명, 품목번호, 수량, 시기, 로케이션, 출고처, 운반용기 등의 정보를 간판운영에 의해 알 수 있습니다
- 간판 수량 제한으로 초과생산을 방지하고 생산, 운반의 우선순위를 파악할 수 있습니다.
현품관리 기능
- 모든 현품에 간판을 달고 운영하여 물품과 함께 움직이게 함으로써 물품의 움직임과 정보의 흐름이 일체화되어 눈으로 보는 관리를 용이하게 합니다
- 필요한 것만 흐르게, 정해진 위치에, 후공정에 필요한 물품의 우선순위 파악
개선의 도구로서의 기능
- 간판운영은 작업지시, 현품관리의 기능을 함으로써 현장을 눈으로 보는 관리상태를 유지할 수 있으므로 개선 포인트의 발견이 용이하게 되어 개선의 도구로서의 기능을 합니다.
- 표준작업, 네크공정 파악 개선, 재고절감, 소인화, 성인화, 과잉생산 방지, 단납기 대응
간판 도입의 조건 및 운영 방법
간판의 기본적 개념 및 기능을 공부하고 이해하였으면 간판시스템을 도입하고 원활한 운영을 위하여 사전조치로 충분한 준비를 갖추고 실행하여야 시행착오를 줄일 수 있습니다.
간판시스템 운영 7가지 조건
- 흐름라인 - 생산, 공정, 물품, 정보, 사람 등 흐름에 막힘이 없어야 함
- 소로트화 - 일반적으로 생산 로트 사이즈를 크게 하는 것이 로스를 줄이고 능률을 향상할 수 있다고 생각할 수 있는데 로트사이즈가 크면 앞공정의 부하를 증대시켜 문제점이 은폐되어 과잉재고 등 낭비가 발생하므로 간판 도입을 위해 생산의 소로트화가 전제되어야 하고 준비교체 시간 단축을 하여야 합니다
- 생산의 평균화, 평준화 - 생산수량의 산포를 없애 재공을 줄이고 최종공정을 평준화합니다
- 운반사이클 단축 - 필요 최소한의 시간에 확정된 정보로 부품/제품을 운반할 수 있도록 효율화
- 생산의 계속성 - 생산이 연속적으로 이루어져 간판 회전수를 높입니다
- 로케이션 설정 - 물품은 반드시 로케이션 지정, 1-Location, 1-Item
- 포장형태 용기표준화 - 1 용기 1 품번, 취급용이 소형 표준화
효율적 간판 운영 방법
간판시스템 운영은 현장을 효율적으로 관리하여 재고절감, 원가절감에 기여하는 중요한 개선의 도구로 운영 방법엥 있어 정해진 룰은 반드시 지켜야 합니다
- 간판은 포장 용기마다 반드시 1매씩 부착합니다
- 간판은 최초의 1개를 사용할 때 포스트에 넣는다 -> 앞공정에 인수지시, 생산지시의 기능을 하게 됩니다
- 후공정이 앞공정으로 인수하러 갑니다(간판 없이 인수 절대금지, 간판매수만큼만 인수)
- 후공정에서 인수된 순서에 따라 생산합니다(우선순위파악, 결품방지)
- 간판 매수만큼만 생산합니다
- 간판을 가지고 앞공정에 물품 인수를 할 때 물품이 없으면 적색 포스트에 넣습니다 -> 후공정 결품 라인스톱, 최우선 생산
- 간판매수 관리 - 간판 매수가 많으면 재고증가로 이해 낭비발견이 안됨, 재고절감을 위해 최소의 간판수량으로 운영
- 간판은 재고, 원가, 즉 돈이기 때문에 최적 조건으로 운영
간판의 종류와 매수의 설정 방법
납입간판
납입간판은 물품의 납입지시서 기능을 하며 납입할 때 제품 적치장에서 제품에 부착하는 간판으로 고객이 발행합니다
제품인수간판
고객이 납입간판을 운영하지 않을 때 사용하는 간판으로 제품창고의 제품에 부착하여 제품적치장에서 제품을 인수하는 기능을 합니다.
제품인수간판 매수 = (납입과 생산의 차이에 의한 최다재고수 / 간판 1매당 수용수 ) + ＠, 조립라인 능력에 따라 결정(Zero화 개선)
조립간판
제품적치장에서 납입간판, 제품인수간판에 인수되었을 때 제거되어 조립지시의 기능을 하게 되고
조립간판 매수 = 1일분을 4회 분할 생산(D4 패턴일 때) , (1일당 생산수 / 간판 1매당 수용수) * 1 / 4
부품인수간판
조립 라인내 부품에 부착되는 간판으로 간판 1개를 사용할 때 제거되어 앞공정에 부품인수 기능을 함
부품인수간판 매수 = (1일당 생산수량 / 간판 1매당 수용수량) * (인수간격(H) / 가동시간(H), 인수간격은 일 8시간 정상작업 라인에서 최대 2시간 초과하지 않을 정도의 간판매수 운용
부품가공간판
조립라인 부품인수 간판에 의해 인수되었을 때 제거되어 사출, 프레스, 기계가공 등 부품 가공지시 기능으로서의 간판
부품가공간판 운용 매수 = (1일당 생산수량 / 간판 1매당 숭요수량) * [(인수간격 + 공정 리드타임 / 가동시간)] + ＠
부품구입간판
부품 적치장 또는 부품 재료 창고의 부품에 부착되는 간판으로 부품인수간판에 의해 인수되었을 때 제거되어 공급자 등에 부품 재료 구입을 지시하는 기능을 하는 간판
(납입사이클 / 일납입패턴) * {[(납입회차 + 1)] + 안전수량 * 1일 생산수량} / 간판 1매당 포장수량
간판시스템 운영은 원가절감 도구의 하나로서 최소한의 수량으로 운용하여 재공 재고를 최소화함으로 기업의 지속적 경쟁력을 확보하는 개선의 도구가 될 것입니다
모든 개선의 도구가 그렇듯이 간판 시스템 운영 또한 개선의 도구를 도입하였다고 저절로 개선되는 것이 아닌 경영자 마인드, 운용하는 실무진의 이해도와 실행력이 성패를 좌우할 것입니다.
과잉생산을 방지하고 낭비제거, 원가절감 도구의 하나인 간판운영 시스템에 대한 정의와 목적, 기능, 종류, 도입조건, 운용방법에 대해 공부해 보았습니다.
간판시스템의 성공적 운영을 위해 보충적으로 공부해 보아야 할 지난 글 함께 정리해 보았습니다.
택트타임(Tact Time) 개선 낭비제거 성인화 소인화
제조기업의 효과적 원가절감 추진을 위한 도구(Tool)
